AZ ÜZEM TÖRTÉNETE

Paton Ukrajna egyik vezető gyártója a hegesztőberendezések és fogyóanyagok terén, és meghatározó szereplő a posztszovjet térség piacán is.

A gyár jelenleg több mint 60 különböző hegesztőberendezés-modellt gyárt az alábbi kategóriákban:

Hegesztő inverterek (150A–630A);
Félautomata hegesztőgépek (160A–630A);
Argoníves (TIG) inverterek (200A–315A);
Plazmavágó berendezések (40A–100A);
Többfunkciós digitális inverterek (250A–350A).

A gyár saját tervező- és technológiai bázissal rendelkezik, amely korszerű berendezésekkel van felszerelve a hegesztőgépek és fogyóanyagok új típusainak fejlesztésére és gyártására – olyan termékekre, amelyekhez hasonló Ukrajnában nem készül.

Több mint 66 éves gyártási tapasztalattal és a legmagasabb minőségű berendezések és anyagok széles választékával szolgáljuk ki a hegesztőszakma igényeit Ukrajnában és több mint 50 országban világszerte.

66 a márka évei PATON

1959

A kísérleti üzem Borys Yevhenovych Paton kezdeményezésére jött létre az Elektromos Hegesztési Intézet részeként, amely magában foglalta az Intézetet, a Kutató-Tervező Irodát és a Kísérleti Kutatási Osztályt.

Az évek során az üzem jelentősen bővítette technológiai kapacitásait, lehetővé téve nemcsak az Intézet és a Tervező Iroda által fejlesztett egyedi egységek, hanem bizonyos típusok kisszériás gyártását is. Ezek közé tartozott például a kis méretű STSh-250 transzformátor, amelyet szerelési és karbantartási munkákhoz fejlesztettek ki.

1963

1963-ban a gyár speciális A-850 és A-943 típusú berendezéseket szállított a cseljabinszki csőhengerlő üzem részére nagy átmérőjű csövek hegesztéséhez, amelyeket a Bukhara–Urál és a Druzhba gázvezetékekben használtak.

1964

1964-ben a gyár A-899 típusú gépeket szállított a Volgográdi Traktorgyár részére traktorvázak hegesztéséhez. A Kísérleti Üzem hegesztőberendezéseit ezekben az években sikeresen mutatták be nemzetközi kiállításokon és vásárokon Brüsszelben, New Yorkban, Marseille-ben, Lipcsében, valamint a Szovjetunió gazdasági eredményeit bemutató rendezvényeken.

1969

1969. október 16-án a Szojuz–6 űrhajó legénysége – V. Kubaszov és G. Shonin – elsőként hajtott végre elektronsugaras, plazma- és fogyóelektródás hegesztést Föld körüli pályán a Kísérleti Üzem által gyártott egyedülálló Vulcan berendezéssel.

1970

1970 és 1972 között új gyártóterületeket hoztak létre, amelyek lehetővé tették a hegesztőberendezések választékának jelentős bővítését.

1973

1973-ban megkezdődött a VMG-5000 típusú speciális, többállomásos egyenirányítók gyártása a hajógyártás számára, valamint olyan salakhegesztő, kontakt- és mikroplazmahegesztő berendezések fejlesztése és gyártása, amelyeket a Szovjetunió más üzemei nem állítottak elő

1975

1975-ben a gyár speciális „Araks” berendezéseket gyártott egy szovjet–francia tudományos űrkísérlethez, amelyet a franciaországi Kerguelen-sziget és a Szovjetunió északi részén fekvő Sogra falu között hajtottak végre „Eridan” rakéta segítségével.

A gyár három terméke – a VMG-5000 egyenirányító, az A-1114M félautomata és az STSh-250 transzformátor – megkapta az állami minőségi védjegyet.

1976-1978

1976 és 1978 között a gyár sikeresen gyártotta és szállította az U-851 technológiai hegesztősort a ZIL gyár részére, az U-901-es berendezést a nagy átmérőjű, többrétegű csövek hegesztésére a chartsizki csőgyár számára, valamint az UD-133 rendszert a Harkivi Traktorgyár részére a T-150 sorozatú traktorok vázhegesztéséhez.

1975-1980

1975 és 1980 között a gyár több mint 50 hegesztőberendezést exportált Japánba, Svédországba, Németországba és az Egyesült Államokba. Az olyan autóipari óriások, mint a VAZ, a ZIL és a KAMAZ, rendszeres vásárlókká váltak.

1979

1979-ben a gyár egy egyedülálló „elpárologtató” berendezést készített, amelyet a Szaljut–6 űrállomás fedélzetén használtak fémek és vékonyréteg-bevonatok termikus elpárologtatására súlytalanságban és vákuumban, különböző szerkezeti anyagokból készült mintákon.

Ez a jelentős kísérlet ismételten megerősítette az E.O. Paton Elektromos Hegesztési Intézet kutatási és gyártási komplexumának kiválóságát, amely tudósokat, fejlesztőket és mérnököket egyesít.

1980

1980-ban speciális hegesztőberendezések teljes komplexumát gyártották és szállították a Viksun csőgyárba a hegesztési műveletek gépesítésére és a többrétegű csövek gyártási folyamatának ellenőrzésére. Az A-550 típusú elektrosalakos hegesztőgépek újabb állami minőségi védjegyet kaptak.

Az USh-118 típusú elektrosalaköntő berendezés aranyérmet nyert a Lipcsei Nemzetközi Vásáron. Az Elektromos Hegesztési Intézet, a Tervező Iroda szakemberei, valamint az üzem igazgatója, G.B. Aszojansz elnyerték a Szovjetunió Állami Tudományos és Műszaki Díját a plazmaolvasztó berendezések és nagy teljesítményű speciális áramforrások ipari bevezetéséért.

A hegesztőberendezéseket sikeresen alkalmazzák többek között a Zhdanovtyazhmash, a Khartsyzsk-i drótkötélgyár, a volgográdi Atommash, a Kuibyshev-i szelepgyár és más ipari létesítmények.

Külkereskedelmi szerződések keretében a gyár hegesztőberendezéseket és alkatrészkészleteket exportált Ausztriába, Magyarországra és Kanadába.

1984

január 3-án az E.O. Paton Elektromos Hegesztési Intézet Tudományos és Műszaki Komplexuma – beleértve a Kutatási Osztályt is – az Októberi Forradalom Rendjében részesült a hegesztés és a speciális elektrometallurgia terén elért tudományos és technológiai eredményeiért. 1984 júliusában Svitlana Savitska és Volodymyr Yanibekov űrhajósok elsőként hajtottak végre háromórás űrsétát a Szaljut–7 komplexum külsején.

A Kísérleti Üzem által fejlesztett hordozható URI elektronsugaras berendezéssel 35 percen keresztül végeztek sikeres vágási, hegesztési, forrasztási és permetezési műveleteket fémlemezeken súlytalanságban.

1985

1985-ben létrehozták az Ágazatközi Tudományos és Technológiai Komplexumot (ISTC), amely a Kutatási Osztályt is magában foglalta.

1988

1988-ban az ISTC szervezeti struktúráját továbbfejlesztették, megerősítve a kutatási, tervezési és gyártási részlegek együttműködését.

1990-2000

A Kísérleti Üzem történetének egyik legnehezebb időszaka volt. A Szovjetunió összeomlása súlyosan érintette az ipart az összes volt köztársaságban, beleértve Ukrajnát is. Az egyedi hegesztőberendezések iránti kereslet drámaian visszaesett, és a gyár jelentősen csökkentette termelését.

A gyár kénytelen volt bezárni egyik nagyobb üzemegységét, az ottani berendezéseket átszállították a fő telephelyre. Ennek ellenére az üzem folytatta az E.O. Paton Intézet és a Tervező Iroda új fejlesztéseinek gyártását a FÁK-országok valós piaci megrendelései alapján.

Az 1990-es évek végén megindult az ipari és építőipari tevékenység fellendülése, ami gyors keresletnövekedést eredményezett a különféle hegesztési tápegységek iránt. A gyár döntést hozott a legkeresettebb transzformátorok, egyenirányítók és félautomata berendezések gyártásának elsajátításáról.

Az üzem önállóan fejlesztette és vezette be az STSh típusú transzformátorok (250 A, 315 A, 400 A), a VD típusú egyenirányítók (250 A, 315 A, 400 A), valamint a korszerűsített félautomata berendezések (180 A, 250 A, 315 A) kisüzemi gyártását.

2000-2010

A 2000-es évek elején az üzem befejezte az USGD ívstabilizáló berendezés fejlesztését, amely jelentősen javítja az AC ív stabilitását, és lehetővé teszi vékony falú alumíniumötvözetek hegesztését transzformátor típusú áramforrás használatával.

Az üzem munkatársai befejezték az STSh típusú transzformátorok sorozatgyártását, és SRS ívstabilizátorokat szereltek beléjük.

A VD típusú egyenirányítókat kétféle kis blokk beépítési lehetőséggel látták el az ív begyújtásának javítása és az elektróda beragadásának kiküszöbölése érdekében – nemcsak csöveken, hanem más fémszerkezeteken is.

A félautomata berendezéseket jelentősen korszerűsítették, és a gyártást két változatban vezették be: az egyikben a tápegység és az adagolószerkezet egy házban, a másikban az egyenirányító és az adagolóegység külön készült.

2006

2006-ban az üzem, figyelembe véve az inverteres tápegységek térnyerését a nemzetközi piacokon, különösen a kézi ívhegesztés terén, létrehozott egy fejlesztői csoportot, és megbízta őket inverteres berendezések kifejlesztésével és gyártásuk megkezdésével.

2008

2008-ban az üzem már kis sorozatban gyártott kézi ívhegesztő invertereket 120 A, 160 A és 200 A áramerősséggel, három változatban.

2013

2013-ra az üzem speciális megrendeléseket teljesített ívhegesztő, felületkezelő és elektrosalakos újraolvasztó berendezésekre.

2013-ban nemcsak a hagyományos áramforrások teljesítménye nőtt, hanem az inverteres áramforrásokat már nem kizárólag kézi ívhegesztéshez használták.

Speciális megrendelések alapján újraindult a 3000 A, 6000 A és 10 000 A teljesítményű áramforrások gyártása elektrosalakos hegesztéshez és újraolvasztáshoz, valamint három típusú traktor gyártása merülőíves és forgóhuzalos hegesztéshez 1000 A-ig.

A traktorok tápegységeként az üzem VSU típusú univerzális egyenirányítókat fejlesztett és alkalmazott 630 A és 1200 A áramerősséggel.

Országszerte újraindult a munka a fémszerkezeteket és építőipari szerkezeteket gyártó üzemekben, ahol széles körben alkalmaznak ívhegesztést.

Ennek eredményeképpen 2013-ban az üzem elsajátította a 630 A és 1200 A áramerősségű, többcélú egyenirányítók gyártását telepítési és javítási munkákhoz, valamint jelentősen növelte az inverteres berendezések előállítását.

2014

2014-ben az üzem legyártotta és leszállította négy egyedi turbinarotor-hegesztő egységet a harkivi „Turboatom” részére.

Az egységeket az Intézet tervezőirodája fejlesztette ki, és a helyszíni telepítéssel együtt sikeresen üzembe helyezték őket a Turboatom vállalatnál.

2015

2015 elejétől az üzem újrakezdte a hegesztőberendezések fejlesztését.

2015 májusától megkezdődött az RBP-304 típusú ballaszt-reosztátok sorozatgyártása, amelyek Paton egyenirányítókkal együtt többállomásos hegesztés során a hegesztőáram szabályozására szolgálnak.

2015 júniusától bevezették a VDU-6303P és VDU-1202P típusú univerzális hegesztő egyenirányítókat védőgázos és porbéléses automatikus, félautomata hegesztéshez, valamint kézi ívhegesztéshez minden típusú bevont elektródával.

A hegesztési feszültség és áram fokozatmentes beállítása elektronikus vezérléssel történik. Ballaszt-reosztáttal felszerelve ezek az egyenirányítók többállomásos hegesztőállomások tápegységeként is használhatók.

2015 májusának elején az üzem az Intézet állami tervezőirodájával közösen szerződést kötött az Ukrspetsexporttal egy trópusi éghajlatra szánt, javított paraméterekkel és fokozott megbízhatósággal rendelkező hegesztőberendezés-sorozat fejlesztésére és gyártására.

A BP-608 egységekkel ellátott VS-650 SR típusú hegesztő egyenirányítók és a VDI-200R inverteres egyenirányítók tesztelése és szállítása sikeresen megtörtént egy mianmari hajógyár részére.

2015 júniusában megjelent az új PATON hegesztő inverterek első szériája – az „ECO” sorozat.

Az „ECO” sorozat a környezetbarát és gazdaságos működést képviseli.

A sorozat fő előnyei a kis méret és súly, valamint a stabil működés gyenge hálózati feszültség esetén – ez különösen fontos a háztartási célú felhasználásnál.

Az „ECO” sorozat tervezésénél alkalmazott gazdaságossági elv ellenére a készülékek kizárólag kiváló minőségű elektronikus alkatrészekből és mechanikus egységekből készülnek.

Az „ECO” sorozatot háztartási (220 V-os) hálózatra csatlakozó, bevont elektródával végzett kézi ívhegesztésre tervezték, három modellváltozatban: 160 A, 200 A és 250 A hegesztési áramerősséggel, 40%-os terhelési ciklussal.

2015 októberére az üzem az Epicenter K hálózat TOP 5 értékesítési pozíciója közé került.

2015 áprilisától az üzem havonta gyárt hegesztőgépeket, amelyeket kizárólag Ukrajna legnagyobb hipermarket-hálózatában, az Epicenter K-ban forgalmaznak EVO márkanév alatt.

A gyár termékei ár-érték arányban sikeresen versenyeznek más külföldi gyártók termékeivel, sok esetben kiszorítva a kínai gyártású hegesztőberendezéseket is.

A TM EVO berendezések iránti tartós vevői érdeklődés főbb okai a következők:

hazai gyártás (Made in Ukraine),

a berendezések működőképessége csökkentett hálózati feszültségen (már 170 V-tól),

2 év garanciaidő,

versenyképes ár.

2015 novemberének elején az üzem hegesztőberendezéseket szállított a csehországi CKD Kutná Hora vállalatcsoporthoz tartozó SCB Foundry öntödei üzem korszerűsítéséhez, amely Európa egyik legnagyobb, kiváló minőségű öntvénygyártó cége.

A CKD Kutná Hora AAA (Excelentní) hitelminősítéssel rendelkezik, és a Cseh Köztársaság 100 legstabilabb vállalatának egyike.

A CKD Kutná Hora öntödei gépparkját PATON hegesztőberendezésekkel bővítették:

VDU-1202P típusú univerzális hegesztő egyenirányítók – öntvények szén-elektródás gyalulásához,

VDM-1202P többállomásos hegesztő egyenirányítók RBP-302 típusú ballaszt-reosztáttal – különféle fémszerkezetek többállomásos hegesztésére 5 mm átmérőjű elektródákkal, vasúti kocsik és mozdonyok gyártása során,

VS-650SR típusú hegesztő egyenirányítók – tehervagon-szerkezetek CO₂-környezetben történő hegesztéséhez,

VS-650SR típusú hegesztő egyenirányítók RBP-302 ballaszt-reosztáttal – többpontos hegesztéshez 5 mm átmérőjű elektródákkal.

PS-351.2 típusú félautomata hegesztőgépek és ADI-200S argoníves inverterek – egy autógyári javítóműhely számára.

2015 decemberében az üzem megkezdi a VDI Professional sorozatú, teljesen digitális hegesztőinverterek, valamint a PSI-250S és PSI-250R típusú félautomata hegesztőgépek gyártását új vezérlőpanellel és digitális paramétervezérléssel.

A digitális vezérlőpanel lehetővé teszi a hegesztési mód egyszerű és pontos kiválasztását, valamint a folyamatparaméterek beállítását – a hegesztőáram alapértékétől az áram-feszültség karakterisztikán, forróindításon és impulzusüzem áramamplitúdóján át egyéb finomhangolási lehetőségekig.

2016

2016 elején az üzem gyártási szerződést kötött az Intézet Tervező Irodájával speciális berendezések fejlesztésére és gyártására, amelyeket 450 mm vastag fémek elektrosalakos hegesztéséhez használnak.

A projekt keretében a szakemberek egy különleges hegesztőberendezés-sorozatot dolgoznak ki:

Ez a projekt újraindította az olyan speciális salakhegesztő berendezések fejlesztését és gyártását, amelyek iránt nagy ipari vállalatok mutatnak érdeklődést.

2016 márciusában az üzem befejezte egy speciális argoníves inverter fejlesztését különböző vastagságú fémek folyamatos hegesztésére.

Az ADI-230P digitális inverter lehetővé teszi különböző vastagságú fémszerkezetek folyamatos hegesztését, valamint hat fokozatban programozható hegesztőáram-beállítást 12 A-tól 230 A-ig.

2016 márciusában az üzem megkezdte két új hegesztőberendezés-modell szállítását az Epicenter K hálózat számára COMPASS márkanév alatt:

COMPASS IWM-200 inverteres hegesztőgép egyenáramú kézi ívhegesztéshez,

COMPASS CWM-200 inverteres kombinált hegesztőgép egyállomásos kivitelben – egyenáramú kézi ívhegesztéshez, argoníves hegesztéshez és félautomata hegesztéshez védőgázas környezetben.

2016 áprilisának elején az EO Paton Elektromos Hegesztési Intézet Gyártóüzeme megkezdte a legnépszerűbb márkák elektródáinak gyártását a klasszikus receptúrák szerint: ANO-21, ANO-36, ANO-4, ANO-13/45, UONI-13/55, MR-3; speciális elektródák: T-590 felrakó hegesztéshez, TsCh-4 öntöttvashoz, OZL-8 és TsL-11 magasan ötvözött acélokhoz; valamint az Elite sorozat elektródái, amelyeket az EO Paton Intézet korszerűsített összetétele alapján gyártanak: Elite ANO-36, Elite MD6013, Elite ANO-21.

Április végére az üzem teljesítette a második szerződést, amely 200 mm vastagságú termékek elektrosalakos hegesztésére szolgáló speciális berendezések fejlesztését célozta.

A szakemberek kifejlesztették az ASH115 önjáró hegesztőgépet, amelyet VDU-1202P típusú egyenirányítókkal együtt sikeresen alkalmaznak tartályok és épületszerkezetek hegesztésére.

2016 áprilisában VDI-160E típusú hegesztőinvertereket szállítottak Lengyelországba egy olyan forgalmazó részére, amely a PATON berendezések európai piacra való bevezetését tervezi – többek között Csehországban, Litvániában, Lettországban, Moldovában és más országokban.

A grúz piacon havonta több mint száz berendezést értékesítenek, helyi szervizközpont működik, és tárgyalások zajlanak a PATON termékek Örményországba és Azerbajdzsánba történő exportjáról a grúz disztribúciós hálózaton keresztül.

2016 júliusában az üzem leszállította az első tétel hegesztőinvertert Dél-Koreába egy forgalmazó részére, aki a PATON berendezések bevezetését tervezi a koreai és az ázsiai–csendes-óceáni térség országaiban.

2016 szeptemberében az üzem befejezte a fejlesztést, és megkezdte a PSI típusú egy- és kétpaneles inverteres félautomata hegesztőgépek sorozatgyártását, amelyeket kézi ívhegesztéshez (RDS „MMA”) terveztek.

2016 októberében az EO Paton Elektromos Hegesztési Intézet Gyártóüzeme befejezett egy projektet az Ukroboronservice megrendelésére – egy automatikus habarcskoordinációs rendszer kifejlesztését.

A projektet az üzem szakértői rekordidő – egy hónap – alatt teljesítették, és bemutatták a 2016. október 11–14. között megrendezett 13. „Fegyverek és biztonság – 2016” nemzetközi szakkiállításon a Nemzetközi Kiállítási Központban.

október 1-jén megnyílt az új PATON márkabolt Dnyipro városában – Ukrajna egyik legnagyobb ipari, gazdasági és közlekedési központjában.

2016 novemberétől az üzem megkezdte az inverteres félautomata hegesztőgépek új modelljének – PSI-150S – sorozatgyártását.

A PATON PSI-150S inverteres digitális félautomata hegesztőgépek egyházas kivitelben alkalmasak kézi ívhegesztésre (RDS „MMA”), argoníves hegesztésre (ARG „TIG”) és félautomata hegesztésre (PA „MIG/MAG”) védőgázas környezetben vagy rögzített összetételű gázkeverékek mellett.

A modell különlegessége a huzaladagoló digitális vezérlőpanelje.

2017 januárjában az EO Paton Elektromos Hegesztési Intézet Gyártóüzeme befejezte a BP-5 és BP-15-4 típusú önálló huzaladagolók prototípusainak fejlesztését a PATON Professional sorozatú hegesztőinverterekhez.

Ez a fejlesztés lehetővé teszi a hegesztők számára a készülékcsalád lehetőségeinek teljes körű kihasználását.

Január végére egy korszerű berendezés prototípusa is elkészült, amely poranyagok mikroplazmás szórására alkalmas fokozott kopás- és korrózióállóságot igénylő felületeken, valamint kopott felületek és speciális bevonatok felújítására.

2017

2017 elején az üzem korszerű TRUMPF-berendezéseket vásárolt, elindította a hegesztőberendezések házainak gyártási területét, majd márciusban üzembe helyezett egy porfestő vonalat is.

A házon belüli burkolatgyártás bevezetése nemcsak jelentősen csökkenti a PATON márkájú hegesztőberendezések teljes választékának költségeit, hanem lehetőséget teremt a fémtermékek gyártására más iparágak számára is, többek között:

hangszergyártás,

kisgépgyártás,

vasúti kocsi alkatrészek gyártása,

építőipar (pl. tetőfedő lemezek),

bútorgyártás (pl. páncélozott ajtók, fémvázak),

laborberendezések (állványok, szekrények, polcok, asztalok stb.).

Lakás- és közműberendezések (elektromos panelek és közművek felszerelése).

Az EO Paton Elektromos Hegesztési Intézet kísérleti üzeme továbbviszi a Paton Iskola hagyományát, és szorosabbra fűzi az iparral való kapcsolatot.

Az üzem mottója: megbízhatóság, minőség, hagyomány; célja megbízható kapcsolat kialakítása a hegesztőberendezések fogyasztóival.

A különféle hegesztési módszerekhez szükséges egyedi berendezések és tápegységek gyártásában szerzett hosszú tapasztalat lehetővé teszi, hogy az üzem dolgozói optimistán tekintsenek a jövőbe, hiszen hegesztés nélkül nincs ipari termelés.

A Paton berendezések iránt mindig élénk kereslet lesz a fogyasztók részéről, nemcsak Ukrajnában.

2018

2018-ban a termékeket korszerűsítették: sorozatgyártásba került az ESO sorozatú inverteres hegesztőgépek, valamint a Standard sorozatú PSI és a PSI-315 PRO-380V frissített változatai.

2018 áprilisában az üzem sikeresen megszerezte a PATON™ hegesztőelektródák európai piaci értékesítéshez szükséges minősítését.

A megszerzett CE tanúsítvány lehetővé teszi az üzem számára, hogy ezeket a termékeket szabadon exportálja az egységes gazdasági övezet 25 országába és más, az európai minősítést elfogadó államokba.

Új berendezéssorozat gyártása indult el: a PATON™ BAO-7 típusú önálló hűtőegység, amely kiváló minőségű hűtést biztosít és a hűtőfolyadékot zárt rendszerben keringteti a hegesztőberendezésekkel való munka során.

Az exportstratégia keretében a PATON termékeit a lengyelországi Kielcei Ipari Tavaszon és a kijevi XVII. Nemzetközi Ipari Fórumon mutatják be.

A klasszikus hegesztőberendezések gyártásában a kísérleti üzem sikeresen teljesített egy projektet, amely során VMG-5000 típusú 5000 amperes hegesztőforrásokat szállított vezető ukrán bányászati és kohászati vállalatoknak.

2019

A VDI MINI, ESO és PRO sorozatokat továbbfejlesztették, ennek eredményeképpen a készülékek jobban működnek gyenge hálózati tápellátás esetén, a professzionális sorozat pedig LCD kijelzőt kapott, többnyelvű felülettel a könnyebb konfigurálás érdekében.

A VDI PRO sorozathoz előzetes ügyfélmegrendelésre elkészítették és legyártották az első 300 amperes hegesztőárammal rendelkező távvezérlő egységek tételét, amelyek jelentősen növelik a berendezések kényelmét, hatékonyságát és a hegesztő mobilitását.

A PATON félautomata gépek továbbfejlesztett, kibővített komplett készlete tartalmazza a félautomata égőt, a földkampóval ellátott kábelt, valamint egy hegesztőkábelt elektródatartóval, melyek a standard szállítási csomag részei. A félautomata gépek professzionális sorozatát Abicor Binzel tartozékokkal szerelik fel.

Megkezdődött a PATON VDI-500 sorozat nagy teljesítményű inverteres egyenirányítóinak sorozatgyártása, amely akár 500 amper névleges hegesztőárammal rendelkezik, és ez az első a tervezett 500/630/1200 amperes nagy teljesítményű inverteres egységek sorában.

A PATON™ elektródagyártás ISO 9001:2015 nemzetközi tanúsítvánnyal rendelkezik, amely igazolja, hogy az üzem szigorúan betartja a minőségirányítási elveket, úgymint ügyfélközpontúság, vezetés, személyzet motiválása, folyamatszemlélet és folyamatos fejlesztés.

A PATON™ termékeket nemzetközi kiállításokon mutatták be: a XVIII. Nemzetközi Ipari Fórumon (Kijev, Ukrajna) és a MacTech 2019-en (Kairó, Egyiptom).

A XVIII. Nemzetközi Ipari Fórumon a gyár a XIII. hegesztőverseny partnereként működött közre, felszerelést biztosítva, többek között a legújabb PATON™ ADI-200 PRO AC/DC argoníves hegesztő berendezést, valamint egyéb versenytámogatást a 141-es módszer / GTAW kategóriában.

2020

A 2020–2021-es időszak a megújulás és innováció éve volt a Paton International számára. A Paton K+F központja és gyártása új berendezésmodelleket fejleszt, tesztel és hoz forgalomba, miközben bővíti az ipari berendezések kínálatát. Az új kínálatban megtalálható az új PRO-630 inverter, a StandardMig-270 és 350 félautomata gépek, a ProTIG-315 AC/DC argoníves inverter, a StandardCUT-100 és ProCut-40 légplazmavágó gépek, folyadékhűtéses félautomata gépek, valamint átfogó hegesztési megoldások.

2021

2021-ben a piacok bővülése és az exportorientáció következtében teljesen megújultak a készülékek megjelenése és a Paton logója.

Új piacokat szereztek, többek között Ausztráliát, Spanyolországot, az Egyesült Arab Emírségeket és más országokat. 2021-ben a Paton K+F központja a hegesztőberendezések robotikájával, szinergiavezérlésű berendezésekkel és általánosságban a hegesztőberendezések funkcionalitásának fejlesztésével kezdett foglalkozni.

2021 novemberében bemutatták az első ukrán kollaboratív robotot, amelyet a Qweedo Robotics-szal közösen fejlesztettek ki, és amely jelentősen növeli a hegesztések termelékenységét, minőségét és pontosságát.

2022

A vállalat befejezte az új hegesztőberendezések fejlesztését és piacra vitelét, többek között a PATON StandardTIG-250, StandardTIG-270-400V, StandardTIG-350-400V argoníves invertereket, a PATON EuroMIG kompakt félautomata hegesztőgépet, a PATON MultiPRO-350-15-4-400V többfunkciós gépet, a PATON Standard-350-400V nagy teljesítményű hegesztőinvertert, valamint a PATON MicroWelding-80 mikrohegesztőgépet.

A PATON ProTIG-200 AC/DC és ProTIG-315-400V AC/DC professzionális argoníves inverter modellek új funkciókkal bővültek, mint például SPOT, TIG-Lift, távirányítás, dupla impulzus, TIG-Mix, MMA AC, továbbá a PATON ProCUT-40 plazmavágó is modernizálásra került.

Bemutatták a VAS-0001 típusú automatikus vezérlőegység első változatát, amely lehetővé teszi, hogy a PATON félautomata hegesztőgépek teljesen automatikus hegesztési módban működjenek különféle gyártók hegesztőrobotjaival.

A PATON márka hivatalos forgalmazói részt vettek a vállalat termékeinek bemutatásában vezető helyi kiállításokon, így a Metal Show & TIB 2022 rendezvényen Romániában, a BATA AGRO 2022-n Bulgáriában, valamint a JBF – Equipamentos e Acessorios para a Industria kiállításon Portugáliában.

2023

A PATON bemutatta saját tervezésű és gyártású új hegesztési kiegészítőit: egy kompakt hegesztőgépkocsit, egy hegesztőhuzal védődobozát, valamint a Cooler-7-400V és Cooler-7S-400V típusú autonóm hűtőegységeket.

Az exportfejlesztési stratégia keretében a PATON termékeit bemutatta a világ legnagyobb fémhegesztési és -vágási technológiákat bemutató kiállításán, a Schweissen & Schneiden 2023 rendezvényen Essenben (Németország), valamint a Hi Tech & Industry Scandinavia 2023 kiállításon Dániában.

Megkezdődött a termékek exportja Szingapúrba, Spanyolországba és Németországba. Ukrajna legnagyobb ipari berendezés-kiállításán, a XXI. Nemzetközi Ipari Fórumon (Kijev) mutatták be a PATON D-sorozatú inverteres hegesztőberendezések új generációját: a PATON PRO-200 D, PRO-250 D, StandardTIG-200 D, ProMIG-500 D-15-4-400V modelleket, amelyek kibővített, informatív LCD kijelzővel és joystickkal vannak felszerelve a hegesztési mód könnyebb beállításához.

A PATON megerősítette és meghosszabbította az Ukrán Hajózási Nyilvántartás tanúsítványának érvényességét, amely jóváhagyja a PATON hegesztési segédanyagokat: AHO-21 ELITE (E6013), AHO-4 (E6013), MP-3 (E6013), UONI 13/55 (E7015), UONI ELITE (E7018).

Ez igazolja, hogy a felsorolt PATON hegesztő elektródák megfelelnek a hajók osztályozási és építési szabályainak, és alkalmasak hajóépítésben és hajójavításban végzett hegesztési munkákhoz.

2024

2024-ben a PATON 65 éves fennállását ünnepelte a hegesztőberendezések piacán, és az évet a SteelFab 2024 nemzetközi kiállításon kezdte meg az Egyesült Arab Emírségekben, kizárólagos partnerével, a Triangle For Engineering & Trading Company-val, amely az EAE és Szudán piacáért felelős.

A PATON volt az egyetlen ukrán kiállító, amely széles választékban mutatta be az ukrán gyártású hegesztőberendezéseket és anyagokat. Májusban a vállalat hagyományosan részt vett a Nemzetközi Ipari Fórumon, ahol bemutatta a D sorozatú hegesztőinverterek továbbfejlesztett változatát, amely fejlettebb kezelőfelülettel, enkóderrel és nagy LED-kijelzővel rendelkezik.

Ennek a sorozatnak az első modellje a PATON PRO-350D-400V volt. A kiállításon bemutatták továbbá a továbbfejlesztett plazmavágó modelleket, a StandardCUT-40 és StandardCUT-70-400V típusokat, valamint a PATON MicroWelding-80-at, egy fejlett gépet ékszerészeti és precíziós munkákhoz.

A PATON emellett piacra dobta az új PATON Feeder-5-2 digitális huzalelőtolót, amely egyszerű kezelhetőségéről és mobilitásáról ismert, a PATON StandardMIG-270/350-400V WK szetteket mobil MIG/MAG hegesztőállomásokhoz, a PATON 360 kocsit a ProMIG-500/630-400V W és MAXwire rendszerekhez, valamint az új PATON PowerMIG-400-15-4-400V készüléket, amely 100%-os bekapcsolási időt biztosít 400A áramerősségnél, így ideális megoldás nagy igénybevételű ipari feladatokra.

Az év során a PATON jelentősen bővítette exporttevékenységét, termékeit bemutatva Szingapúrban, Brazíliában, Szaúd-Arábiában, Elefántcsontparton, Spanyolországban, Marokkóban, Bangladesben, Szudánban, Kenyában, Zimbabwében és Dél-Afrikában.

A vállalat elnyerte a Kijevi Kereskedelmi és Iparkamara díját az „Év legjobb exportőre” versenyen, és büszkén képviselte Ukrajna ipari potenciálját a brnói MSV vásáron és a Warsaw Industry Week rendezvényen, a „Made in Kyiv” kiállítás keretében.

A PATON jelentős mérföldkővel zárta az évet: bemutatta az 5. generációs hegesztőgépeit, amelyek új hardverarchitektúrával rendelkeznek, és ötször gyorsabbak az előző generációnál.

Az új modellek precíziós paraméterbeállítást biztosító enkóderrel és nagyméretű LCD kijelzővel rendelkeznek, amely grafikus információkat jelenít meg a könnyebb vezérlés érdekében. Emellett a PATON továbbfejlesztette legnépszerűbb funkcióit, és újakat vezetett be, például az Inductance, Smart Stop, SPOT és PULSE funkciókat, valamint továbbiakat.