Hegesztőgép garázs és autószerviz számára

A hegesztőgépeknek könnyűnek, kompakt méretűnek és masszívnak kell lenniük – gyakran nehezen hozzáférhető helyeken használják őket. Ellenállónak kell lenniük kedvezőtlen környezeti hatásokkal szemben (lakkok, zsírok, por, fémforgács stb.). Maga a készülék kompakt, ütés- és rezgésálló burkolattal kell rendelkezzen. Hosszú tápkábelekkel és kiváló szigetelésű vezetékekkel kell felszereltek legyenek, hogy a gyakori mozgatás megkönnyített legyen. Az eszköz könnyen kezelhető kell legyen, hogy a hegesztési paraméterek gyors és egyszerű módosítása biztosított legyen.
Fontos figyelembe venni a hegesztendő anyag típusát és vastagságát – ezek alapján választható ki az optimális készülék a feladathoz.
Az elektromos hálózat megfelelő kialakítása is fontos. A 16A-es biztosíték gyakran megakadályozza az energiaigényesebb transzformátoros hegesztőgépek használatát. Összehasonlításképpen: transzformátoros hegesztőgépekhez 160 A-ig 20-25 A biztosíték szükséges, míg inverteres hegesztőgépekhez elegendő a 16 A-es biztosíték..

MIG berendezések – Paton

A hegesztőgép egyik legfontosabb paramétere a munkaciklus. Ez azt mutatja meg, hogy egy 10 perces cikluson belül mennyi ideig használható a gép folyamatosan. A 60%-os munkaciklus maximális teljesítmény mellett azt jelenti, hogy a gépet 6 percig lehet maximális teljesítménnyel használni, majd 4 perc pihenő szükséges a túlmelegedés elkerülése érdekében.
Fontos figyelmet fordítani arra is, hogy milyen tartozékokkal van felszerelve a hegesztő, és hogy a szükséges huzalok és markolatok megtalálhatók-e azonnali használatra.
Az EO Paton Elektromos Hegesztési Intézet Hegesztőberendezések Osztálya a kis és nagy autószervizek igényeit szem előtt tartva kínál olyan berendezéseket, amelyek optimálisan megfelelnek a fenti követelményeknek. Az ilyen típusú berendezések a következők:

ADI-serie – TIG DC en TIG AC/DC TIG DC en TIG AC/DC

Serie PSI – MIG/MAG DC

Essentiële kenmerken van Patonlassers

Een belangrijk kenmerk van PATON-apparaten is hun lage gewicht (ADI-5,7 kg; PSI-10,8 kg), waardoor ze vrij kunnen bewegen. Zowel ADI-200 S DC TIG/MMA als PSI apparaten zijn uitgerust met een 3 of 4 meter kabelhouder van de Duitse fabrikant Abicor Binzel. De set bevat hoogwaardige 3 of 4 meter massakabels van hoge kwaliteit met een stroomdraagvermogen van meer dan 300A. In autowerkplaatsen is het meest gebruikte apparaat een halfautomatische lasmachine, minder vaak een TIG- en MMA-lasmachine. De meest gelaste elementen zijn dunne metalen platen van zacht staal, koolstofarm staal, hogedrukstaal tot 4 mm dik (vloeren, metalen platen, drempels, skelet en draagconstructie). Het ideale apparaat voor het gelaste type componenten is de PSI serie gootstukken.

Als we dunne aluminium platen, gegalvaniseerd, roestvrij staal (zuignap, autokap – aluminium plaat en gegalvaniseerd) willen lassen, moeten we een TIG-lasmachine gebruiken.

Bij het lassen van aluminium elementen moeten we een lasmachine met AC-functie gebruiken. Gegalvaniseerde platen en roestvrij staal kunnen worden gelast met een TIG-lasmachine uitgerust met een DC-functie.

Daarom is de TIG AC/DC ADI 200 het ideale apparaat voor het combineren van de AC- en DC-functies. Dankzij TIG- en MIG/MAG-apparaten van PATON kunnen we hoogwaardige lasnaden verkrijgen, zowel voor het lassen van gewone koolstofarme metalen platen als voor het lassen van roestvrij staal en aluminium. Een belangrijke functie in TIG-apparaten is de contactloze ontsteking dankzij de ingebouwde HF-functie. De contactloze gebeurtenis is de eerste ontsteking van de boog zonder het werkstuk aan te raken door middel van een ingebouwde hoogspanningsgenerator. De vonkensprong tussen de wolfraamelektrode en het werkstuk is het begin van het lasproces. Gebrek aan HF-functie beïnvloedt de laskwaliteit en frequente schade aan de wolfraamelektrode. Een zeer belangrijke functie bij het lassen van dunne metalen onderdelen is de ingebouwde puls. Puls TIG-lassen wordt gebruikt bij het lassen van onderdelen met een dikte van minder dan 1,5 mm, waar het het verbranden van dun materiaal voorkomt. TIG-lassen met puls wordt ook gebruikt voor het lassen van roestvrij staal. De puls beïnvloedt de vermindering van de warmte beïnvloede zone en dus het gebrek aan verkleuring van het materiaal.

Professionele lasmachines die worden gebruikt In intensieve werkomstandigheden

A TIG ADI-200S hegesztőgép a pulzáláson kívül számos hasznos funkcióval rendelkezik, amelyeket könnyen módosíthatunk az LCD kijelzőn. A készülék legfontosabb funkciói közé tartozik: kezdeti gázáramlás, indítási áram, áramemelkedés ideje, áresemelkedés ideje, kráter töltő áram, végső gázáramlás, hegesztési áramszabályozás, impulzusfrekvencia és töltési tényező. A fent említett paraméterek pontos beállítása lehetővé teszi nagyon magas minőségű hegesztési varrat elérését.

A MIG/MAG módszerrel elsősorban szén- és alacsonyötvözésű acélt hegesztünk CO2- vagy CO2-gázzal, illetve Ar+CO2 védőgázzal. Magasötvözésű acélt argonvédőgázban hegesztenek, 1÷3 % O2 vagy 2÷5 % CO2 tartalommal. Argont, heliumot vagy ezek keverékét használják minden fém hegesztéséhez, gyakorlatban alumínium, magnézium, titán, cirkónium és más fémek, valamint azok ötvözeteinek hegesztéséhez. A MIG/MAG impulzusos hegesztés megkönnyíti a hegesztési folyamat irányítását nem vízszintes pozícióban, valamint a nem vasfémek hegesztését, továbbá a hegesztési medence mélységének szabályozását, ami különösen fontos vékony anyagoknál.

A PATON MIG/MAG készülékek univerzális eszközök, amelyek tartalmaznak migrátort, TIG és MMA hegesztőgépet is. A beépített extra TIG- és MMA funkciók kibővítik a felhasználási területet. A MIG/MAG támogatás és a porhuzalos hegesztés lehetősége (a migrátor polaritásának megváltoztatásával) a készülék olyan jellemzői, amelyeket érdemes kiemelni.
A fent említett MIG/MAG, TIG, MMA inverter hegesztőgépeket intenzív munkakörülményekhez, műhelyekben és autószervizekben való használatra tervezték. A készülékek inverteres vezérlésének paramétereit pontosan szabályozni lehet, az ív stabilitása kiváló, méretük kicsi, ami lehetővé teszi használatukat bármilyen helyszínen, valamint magas megbízhatósággal rendelkeznek. Ezek a jellemzők teszik a készülékeket a gépjárműipar szakemberei számára keresett eszközökké. A hegesztési paraméterek precíz szabályozása és az ív stabilitása alapvetően befolyásolja a megbízható és magas minőségű hegesztési varratok létrejöttét, ami különösen fontos az autóiparban.